پوشش دهانههای بلند تا ۱۲ متر (به صورت تک یا دوبل)
کاهش ۳۰٪ تا ۴۰٪ هزینههای نهایی ساخت نسبت به تیرچه پاشنه بتنی.
استفاده از بتن رده C35 و C40 و عمل‌آوری با سیستم بخاردهی صنعتی.
به‌کارگیری کابلهای PC Wire با مقاومت کششی ۱۸۵۰ تا ۱۹۰۰ مگاپاسکال.
امکان افزایش فاصله جک‌ها و شمع‌ها تا ۳ متر زیر سقف.
دارای پروانه استاندارد ملی ۲۹۰۹-۳ و تاییدیه مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی.
| طول دهانه (مسکونی) | تعداد وایر | چیدمان | قیمت هر متر (تومان) |
|---|---|---|---|
| ۱ الی ۲ متر | ۳ وایره | تک تیرچه | 265,000 |
| ۲.۱ الی ۵.۴ متر | ۳ وایره | تک تیرچه | 292,000 |
| ۵.۵ الی ۶.۴ متر | ۴ وایره | تک تیرچه | 333,000 |
| ۶.۵ الی ۷.۴ متر | ۵ وایره | تک تیرچه | 439,000 |
| ۷.۵ الی ۸.۴ متر | ۶ وایره | تک / دوبل | 525,000 |
| ۸.۵ الی ۹.۴ متر | ۷ وایره | تک تیرچه | 586,000 |
| ۹.۵ الی ۱۲ متر | ۷ وایره | دوبل تیرچه | 596,000 |
برای مشاهده جدول کامل قیمت‌های به‌روزرسانی‌شده، آنالیز هزینههای اجرایی سقف و دسترسی به محاسبه‌گر هوشمند، وارد برگه تخصصی قیمت شوید:
مشاهده لیست کامل قیمت و محاسبه آنلاین←برای برآورد دقیق نقشه و محاسبات فنی سازه خود، فایل اتوکد را برای واحد مهندسی ما ارسال کنید. کارشناسان ما در کوتاه‌ترین زمان ممکن، پیش‌فاکتور دقیق و بهینه را برای شما صادر خواهند کرد. از طریق راه‌های ارتباطی زیر در خدمت شما هستیم:
یکی از پارامترهای مهم در زمان ثبت سفارش، برآورد هزینه حمل‌ونقل و انتخاب ماشین مناسب بر اساس متراژ کل و طول دهانه‌ها است. وزن هر متر طول تیرچه پیش‌تنیده استاندارد حدود ۲۸ الی ۳۰ کیلوگرم میباشد. محدوده ظرفیت بارگیری انواع وسایل نقلیه به شرح زیر است:
مناسب برای متراژ تا ۱۵۰ متر طول
(حداکثر طول شاخه: ۵ متر)
مناسب برای متراژ ۳۰۰ الی ۳۵۰ متر طول
(حداکثر طول شاخه: ۵.۸ متر)
مناسب برای متراژ ۵۰۰ الی ۵۵۰ متر طول
(حداکثر طول شاخه: ۶.۸ متر)
مناسب برای متراژ ۸۰۰ الی ۸۵۰ متر طول
(امکان حمل دهانههای بلند تا ۱۲ متر)
طراحی تیرچه پیش تنیده بر اساس میزان بار مرده و زنده سقف انجام میشود. جدول زیر بر اساس ضوابط استاندارد ۳-۲۹۰۹ طراحی و روش آزمون تیرچه پیش تنیده و نشریه ۵۴۳ و نشریه ۸۲ سازمان مدیریت و برنامهریزی تنظیم گردیده است:
| سازه مسکونی (بار زنده ۲۰۰ الی ۲۵۰ kg/m²) | پارکینگ (بار زنده ۳۵۰ kg/m²) | ||
|---|---|---|---|
| طول دهانه آزاد (متر) | تعداد وایر و چیدمان | طول دهانه آزاد (متر) | تعداد وایر و چیدمان |
| ۱.۰ الی ۵.۴ متر | ۳ وایره (تک) | ۱.۰ الی ۴.۴ متر | ۳ وایره (تک) |
| ۵.۵ الی ۶.۴ متر | ۴ وایره (تک) | ۴.۵ الی ۵.۳ متر | ۴ وایره (تک) |
| ۶.۵ الی ۷.۴ متر | ۵ وایره (تک) | ۵.۴ الی ۶.۲ متر | ۵ وایره (تک) |
| ۷.۵ الی ۸.۴ متر | ۶ وایره (تک) | ۶.۳ الی ۶.۹ متر | ۶ وایره (تک) |
| ۸.۵ الی ۹.۴ متر | ۷ وایره (تک) | ۷.۰ الی ۷.۴ متر | ۷ وایره (تک) |
| ۹.۵ الی ۱۲.۰ متر | ۷ وایره (دوبل) | ۷.۵ الی ۱۲.۰ متر | ۷ وایره (دوبل) |
برای درک بهتر صرفه اقتصادی و دلایل فنی برتری تیرچه پیش‌تنیده نسبت به تیرچههای سنتی، جدول زیر شاخص‌های کلیدی را مقایسه می‌کند.
محدودیت‌های اجرایی، نقاط قوت و راهکارهای رفع معایب این سیستم را در مقاله تخصصی زیر بررسی کرده‌ایم.
بررسی مزایا و معایب تیرچه پیش‌تنیده| شاخص ارزیابی | تیرچه پیش تنیده ایران | تیرچه پاشنه بتنی (خرپایی سنتی) |
|---|---|---|
| حداکثر دهانه بدون ستون | تا ۱۲ متر (پوشش دهانههای بلند) | حداکثر ۷ تا ۸ متر |
| مقاومت کششی فولاد | ۱۸۵۰ الی ۱۹۰۰ مگاپاسکال (PC Wire) | ۳۰۰ الی ۵۰۰ مگاپاسکال (میلگرد A3) |
| رده مقاومت بتن | C35 تا C40 (بتن پرمقاومت) | C20 تا C25 (بتن معمولی) |
| مصرف بتن درجا روی سقف | کاهش حدود ۲ مترمکعب در هر ۱۰۰ مترمربع | مصرف کامل بتن درجا طبق ضخامت سقف |
| فاصله شمعبندی (جک‌ها) | هر ۳ متر طول دهانه | هر ۱.۲ متر طول دهانه |
| سیستم عمل‌آوری بتن | بخاردهی صنعتی تحت فشار و دما (۷۰°C) | حوضچه آب یا هوای آزاد کارگاهی |
در این ویدیوی ۱۲ دقیقه‌ای، تمام مراحل تولید صنعتی در کارخانه، ضوابط نشریه ۵۴۳، نحوه اجرای آرماتورهای اوتکا و ممان منفی و نکات بارگیری به صورت کارگاهی بررسی شده است.
تیرچه پیش تنیده (Prestressed Concrete Joist) یک قطعه ساختمانی پیش‌ساخته بتنی است که در آن، کابلهای فولادی پرمقاومت (PC Wire) پیش از بتن‌ریزی تحت کشش اولیه قرار گرفته و پس از گیرش بتن و عمل‌آوری با بخار آزاد می‌شوند. این فرایند یک نیروی فشاری اولیه دائمی در ناحیه کششی بتن ایجاد می‌کند که خنثی‌کننده بارهای وارده هنگام بهره‌برداری بوده و مقاومت برشی و خمشی قطعه را به شدت افزایش میدهد.
تیرچه پیش تنیده یک مقطع بتنی به شکل T معکوس می باشد، که با عرض 12 سانتی متر و در دو ارتفاع 15 و 17 سانتی متر با استفاده از 3 الی 7 رشته PC wire فولاد مخصوص پیش تنیدگی و بتن با رده مقاومتی بالا تولید میشود.
مفتول‌های فولادی ۵ میلیمتری شیاردار با مقاومت کششی نهایی ۱۸۵۰ تا ۱۹۰۰ مگاپاسکال. این مفتول‌ها طی فرآیندهای کشش سرد (Cold Drawn) و تنش‌زدایی (Low Relaxation) تولید می‌شوند تا کمترین افت تنش را در طول زمان داشته باشند.
استفاده از بتن پرمقاومت رده C35 و C40 با عیار سیمان حداقل ۴۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب و حداکثر قطر سنگدانه ۱۰ میلیمتری شامل ماسه دوبار شور و سنگدانه نخودی.
قطعات پس از تولید توسط دستگاه اکسترودر اتوماتیک آلمانی (Weiler)، وارد خطوط عمل‌آوری با بخار می‌شوند تا در دمای حدود ۷۰ درجه سانتی‌گراد و ظرف ۲۴ تا ۳۶ ساعت به مقاومت مشخصه موردنیاز برسند.
محل دپو باید کاملاً صاف، تراز و محکم باشد تا نشست نابرابر رخ ندهد.
در زیر اولین ردیف تیرچهها و در فاصله ۳۰ تا ۵۰ سانتی‌متری از دو انتها، حتماً چهارتراش چوبی قرار دهید.
چوب‌های بین طبقات دپو باید کاملاً در یک امتداد عمودی روی یکدیگر قرار گیرند تا لنگر خمشی اضافه به تیرچهها وارد نشود.
جهت حفظ ایمنی کارگاه، چیدمان تیرچهها روی هم نباید از ۵ الی ۶ ردیف تجاوز کند.
تیرچه حداقل ۱۵ سانتی‌متر داخل کاور و قالب تیر اصلی بتنی قرار می‌گیرد.
بتن پاشنه تیرچه حداقل ۸ سانتی‌متر وارد تیر شده و وایرها به طول حداقل ۱۲ سانتی‌متر داخل شناژ بتنی مهار می‌شوند (مجموع نشیمن ۲۰ سانتی‌متر).
به دلیل ارتفاع ۱۵ سانتی‌متری پاشنه تیرچه پیش‌تنیده، باید از تیرآهن‌های حداقل IPE18 یا IPE16 برای تیر‌های اصلی استفاده شود.
بر روی بال پایینی تیرآهن، یک ورق (پلیت) ۱۰×۱۰ سانتی‌متری با ضخامت حداقل ۱۰ میلی‌متر جوش داده میشود تا سطح نشیمنگاه استاندارد برای تیرچه تامین گردد.
میلگرد ممان منفی در بالای تکیه‌گاه برای تحمل لنگر خمشی منفی و کنترل ترک‌های بتن روی سقف اجرا میشود. در سقف‌های موضوع نشریه ۵۴۳، حتی با فرض ساده‌بودن تیرچهها، آرماتور منفی در ناحیه تکیه‌گاه پیش‌بینی میشود؛ بااین‌حال قطر، تعداد و آرایش نهایی میلگرد باید مطابق نقشه مصوب سازه و نظر طراح و ناظر پروژه باشد.
ضابطه کلیدی: سطح مقطع میلگرد ممان منفی حداقل ۱۵ درصد سطح مقطع آرماتور کششی وسط دهانه در نظر گرفته شده و میلگرد باید حداقل به‌اندازه یک‌پنجم طول دهانه آزاد از بر تکیه‌گاه وارد دهانه شود
میلگرد اوتکا برای افزایش ظرفیت برشی سقف در ناحیه نزدیک تکیه‌گاه و کنترل گسیختگی برشی پیش‌بینی میشود. نیاز یا عدم نیاز به اوتکا، قطر، تعداد، زاویه خم و طول مهاری آن باید براساس محاسبات، ضوابط آیین‌نامه‌ای، نقشه مصوب سازه و نظر طراح و ناظر پروژه تعیین شود.
در سقف تیرچه پیش‌تنیده، میلگرد اوتکا به وایرهای پیشتنیدگی جوش یا متصل نمی‌شود؛ بلکه مطابق جزئیات نقشه در محل مناسب قرار گرفته و برای حفظ موقعیت، با سیم آرماتوربندی به شبکه میلگرد حرارتی تثبیت میشود. حذف آن نیز فقط با کنترل فنی و تأیید طراح و ناظر مجاز است.
ابعاد نهایی کلاف باید از نقشه سازه برداشت شود. در جزئیات اجرایی متداول، عرض کلاف برای تیرچه تک حداقل ۱۲ سانتی‌متر و برای تیرچه دوبل ۲۴ سانتی‌متر در نظر گرفته میشود. بلوک یا یونولیت در تمام عرض مسیر کلاف حذف شده و فضای ایجادشده روی شمعبندی و قالب سقف نگهداری میشود.
هر دو آرایش زیر در پروژه‌ها اجرا می‌شوند و هیچ‌کدام بهصورت عمومی بر دیگری برتری ندارد. قطر و تعداد میلگردها فقط باید از نقشه مصوب سازه برداشت شود.
میلگردهای کلاف به تیرچه پیش‌تنیده یا وایرهای آن جوش و متصل نمی‌شوند و فقط برای حفظ موقعیت با سیم آرماتوربندی به شبکه میلگرد حرارتی بسته می‌شوند. بتن کلاف نیز هم‌زمان و یکپارچه با بتن رویه سقف ریخته میشود.
| طول دهانه | بار زنده | تعداد کلاف میانی |
|---|---|---|
| کمتر از ۴ متر | کمتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع | ۰ |
| کمتر از ۴ متر | بیشتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع | ۱ |
| ۴ تا ۷ متر | کمتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع | ۱ |
| ۴ تا ۷ متر | بیشتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع | ۲ |
| ۷ تا ۸ متر | بیشتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع | ۳ |
پس از چیدمان تیرچهها و بلوک‌های پرکننده (یونولیت یا سیمانی)، اجرای دو آرماتور مکمل جهت تکمیل عملکرد یکپارچه سقف و آماده‌سازی برای مراحل بعدی الزامی است:
الف) شبکه میلگرد حرارتی و جمع‌شدگی (Temperature & Shrinkage Mesh): بتن درجا به دلیل تغییرات دما و فرآیند گیرش دچار انقباض میشود. برای جلوگیری از ایجاد ترک‌های سطحی در دال بتنی، شبکه میلگرد حرارتی (معمولاً میلگرد سایز ۶ یا ۸ آجدار) بهصورت شبکه‌ای چشمه‌دار (معمولاً به ابعاد ۲۵×۲۵ یا ۳۰×۳۰ سانتی‌متر) بر روی بلوک‌ها اجرا میشود. این شبکه باید حداقل ۲.۵ سانتی‌متر از سطح بالای بلوک فاصله داشته باشد تا کاملاً درون بتن غرق شود.
ب) میلگرد انتظار برای آویز سقف کاذب (Rabitz Anchor): از آنجایی که تیرچه پیش تنیده برخلاف تیرچههای سنتی فاقد میلگرد زیگزاگ روکار جهت جوشکاری آویزها است، قبل از بتن‌ریزی سقف باید میلگردهای عصایی یا مفتول‌های انتظار (گالوانیزه/آجدار) از میان درز تیرچهها و بلوک‌ها به سمت پایین آویزان شوند تا مهار کافی برای رابیتس‌بندی و اجرای سقف کاذب در مراحل نازک‌کاری فراهم گردد.
تیرچههای تولیدی این مجموعه بر اساس آخرین استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده و مدارک فنی آن جهت ارائه به دستگاه نظارت و نظام مهندسی کاملاً آماده میباشد:
پروانه استاندارد ملی ایران (INSO 2909-2 & 2909-3): گواهی رسمی ویژگی‌های تیرچههای پیش‌ساخته بتنی پیش تنیده.
گواهی‌نامه مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی (BHRC): تاییدیه فنی ارزیابی عملکرد سازه‌ای.
جهت کاهش هزینه حمل و ارسال سریع به پروژه‌های عمرانی، تیرچه پیش تنیده از ۴ خط تولید مدرن عرضه میشود:
تیرچه پیش تنیده به روش صنعتی با بتن پرمقاومت C40 و کابلهای فولادی پرمقاومت (PC Wire) تحت کشش اولیه تولید میشود. مهمترین تفاوتهای آن عبارتند از:
کاهش ۳۰ الی ۴۰ درصدی قیمت تمامشده سقف نسبت به تیرچههای سنتی و کرومیت.
عدم نیاز به میلگرد زیگزاگ روکار و کاهش مصرف بتن درجا (دریو).
امکان اجرا در دهانههای آزاد تا ۱۲ متر بدون نیاز به ستونگذاری میانی.
خیر. طبق ضوابط نشریه ۸۲ سازمان مدیریت و برنامهریزی، به دلیل اعمال نیروی پیشتنیدگی اولیه در کابلها و تراکم بتن پرمقاومت C40، این تیرچهها در حالت استاندارد نیازی به میلگرد زیگزاگ ندارند. با این حال، در تیرچههای ۶ و ۷ وایره اجرا میشود و همچنین امکان اجرای زیگزاگ بهصورت سفارشی بر اساس درخواست مهندس محاسب وجود دارد.
با استفاده از تیرچه پیش تنیده میتوان دهانههای بلند تا ۱۲ متر را بدون نیاز به اجرای ستون میانی پوشش داد. این امر علاوه بر کاهش چشمگیر هزینههای ساخت، فضای مفید معماری و تعداد پارکینگها را افزایش میدهد.
بله. تیرچههای پیش تنیده دارای پروانه استاندارد ملی ایران به شماره ۲-۲۹۰۹ و ۳-۲۹۰۹ و همچنین تاییدیه فنی از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی بوده و کاملاً منطبق بر نشریه ۵۴۳ میباشد. تمام مدارک و گواهی‌ها جهت ارائه به مهندسان ناظر و سازمان نظام مهندسی قابل تحویل است.
کابلهای PC Wire شیاردار ۵ میلیمتری استفادهشده در تیرچه پیش تنیده دارای مقاومت کششی نهایی ۱۸۵۰ تا ۱۹۰۰ مگاپاسکال هستند. این مقاومت حدود ۳ تا ۴ برابر بیشتر از مقاومت میلگردهای معمولی A3 (با مقاومت ۳۰۰ تا ۵۰۰ مگاپاسکال) میباشد که مانع از ایجاد خیز و ترک در دهانههای بلند میشود.
پیشتنیدگی موجود در تیرچه باعث مقاومت بالا در برابر خیز سقف میشود؛ به همین دلیل مطابق استانداردها و نشریه ۵۴۳، فاصله شمعبندی زیر تیرچه پیش تنیده تا ۳ متر قابل افزایش است (در مقایسه با فاصله ۱.۲ متری در تیرچههای سنتی). این موضوع موجب کاهش ۳۰ الی ۵۰ درصدی هزینههای قالببندی و جکگذاری میشود.
تعداد وایرهای فولادی داخل تیرچه بر اساس طول دهانه آزاد و نوع بارگذاری (مسکونی با بار زنده ۲۰۰-۲۵۰ kg/m² یا پارکینگ با بار ۳۵۰ kg/m²) و.... دقیقاً مطابق با جدول بارگذاری رسمی کارخانه و محاسبات مهندسی تعیین می‌گردد.
برای شاخههای کوتاه (تا حدود ۵ الی ۶ متر) به دلیل وزن هر متر حدود ۲۸ تا ۳۰ کیلوگرم، امکان تخلیه و جابهجایی دستی وجود دارد. اما برای دهانههای بلندتر از ۶ متر و جهت رعایت ایمنی کارگاه و جلوگیری از صدمه به قطعات، استفاده از جرثقیل کفی یا تاورکراین الزامی است.
